中走絲線切割工作原理: 繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預(yù)定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。 中走絲技術(shù)在這里指出，“中走絲”電火花線切割機比快走絲電火花線切割雖加工質(zhì)量有明顯提高，但它仍然屬于高速走絲電火花線切割機的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進(jìn)一步提高。

 

 

　　中走絲線切割機如何確定加工余量：
 

　　1.經(jīng)驗估計法：根據(jù)經(jīng)驗確定中走絲線切割機床加工余量。防止加工余量不足從而報廢工件，這種方法估計的偏差較大，所以這種方法只適用于單件、小批量生產(chǎn)。
 

　　2.查表修正法：根據(jù)實踐和試驗研究，將毛坯剩余量和工序余量數(shù)據(jù)記錄表格。確定加工余量時，獲得所需要的數(shù)據(jù)，然后根據(jù)實際的加工情況進(jìn)行修改。檢查數(shù)據(jù)時要注意數(shù)據(jù)為公稱值，對稱表面(軸孔等)的加工余量是雙邊余量，非對稱表面的加工余量是單邊余量。這種方法是為廣泛應(yīng)用的。
 

　　3.分析計算法：根據(jù)加工零件余量計算和數(shù)據(jù)進(jìn)行計算，這種方法可以來確定的加工工件的余量，但要有試驗數(shù)據(jù)以及頭等的計算方法才可進(jìn)行，因而目前應(yīng)用較少。