總結(jié)線切割系統(tǒng)可能會(huì)出現(xiàn)異響的部位

　　線切割過(guò)程中正確選擇脈沖電源加工參數(shù)，可以提高加工工藝指標(biāo)和加工的穩(wěn)定性。粗加工時(shí)，應(yīng)選用較大的加工電流和大的脈沖能量，可獲得較高的材料去除率。而精加工時(shí)，應(yīng)選用較小的加工電流和小的單個(gè)脈沖能量，可獲得加工工件較低的表面粗糙度。加工電流就是指通過(guò)加工區(qū)的電流平均值，單個(gè)脈沖能量大小，主要由脈沖寬度、峰值電流、加工幅值電壓決定。脈沖寬度是指脈沖放電時(shí)脈沖電流持續(xù)的時(shí)間，峰值電流指放電加工時(shí)脈沖電流峰值，加工幅值電壓指放電加工時(shí)脈沖電壓的峰值。

　　線切割系統(tǒng)如果出現(xiàn)異響，那么會(huì)出現(xiàn)在如下五個(gè)部位：

　　1、換向瞬間，聯(lián)軸節(jié)或鍵,這時(shí)要仔細(xì)查清原因，更換已松動(dòng)有曠量的鍵，使之恢復(fù)大面積的嚴(yán)密配合；聯(lián)軸節(jié)要恢復(fù)緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實(shí)有效，這些部位不可長(zhǎng)期帶病工作，否則造成無(wú)法修復(fù)的后果。

　　2、絲筒內(nèi)的異物聲響,原因大多因?yàn)樾〉慕饘兕w?；蜚f絲頭進(jìn)入絲筒，只要不是絲筒內(nèi)的動(dòng)平衡調(diào)整鏍釘脫落，可以照常運(yùn)轉(zhuǎn)，很快小的金屬顆?；蜚f絲頭會(huì)消磨怠盡。

　　3、齒帶或齒輪的異響,要檢查齒帶或齒輪是否已過(guò)度磨損，要及時(shí)更換，如因咬合間隙不當(dāng)，要及時(shí)調(diào)整其咬合間隙。

　　4、絲筒到走絲絲杠承擔(dān)過(guò)大的負(fù)載力造成磨擦或撞擊聲，很快會(huì)將相關(guān)機(jī)件損毀，該部位的異?，F(xiàn)象要停機(jī)認(rèn)真查找，直到排除為止。

　　5、走絲電機(jī)的扇葉或自身動(dòng)平衡。