淺析數(shù)控線切割的編程步驟
點(diǎn)擊次數(shù)：1852 更新時(shí)間：2016-10-13
淺析數(shù)控線切割的編程步驟
今天小編為大家介紹一下關(guān)于數(shù)控線切割自動(dòng)編程的基本內(nèi)容與步驟以及在日常使用數(shù)控線切割的過程中容易出現(xiàn)的問題，希望通過以下的介紹能對(duì)您后期使用帶來幫助！
計(jì)算機(jī)輔助編程即CAM自動(dòng)編程，是當(dāng)前的數(shù)控編程方法。它是利用計(jì)算機(jī)以人機(jī)交互圖形方式完成零件幾何圖形計(jì)算機(jī)化、軌跡生成與加工仿真到數(shù)控程序生成全過程，操作過程形象生動(dòng)，效率高、差錯(cuò)率低，而且還可以通過軟件的數(shù)據(jù)接口共享已有CAD設(shè)計(jì)結(jié)果，實(shí)現(xiàn)CAD/CAM集成一體化，實(shí)現(xiàn)無圖樣設(shè)計(jì)與制造。
由于線切割加工零件基本上是平面輪廓圖形，一般不會(huì)切割自由曲面類零件，因此適于線切割加工的工件圖形計(jì)算機(jī)化工作基本上以二維繪圖軟件的功能為限即可。線切割加工工藝規(guī)劃主要包括機(jī)床選擇、切割參數(shù)、切割精度、切割次數(shù)、走絲方向、切人方式等。
在數(shù)控線切割的日常使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)斷絲的的問題，使用者需要參考以下步驟進(jìn)行了解。
1、檢查更換新的導(dǎo)輪軸承，軸承可能損壞，導(dǎo)輪可能拉了深槽，用0.12的鉬絲就不能用0.16或0.2或其他規(guī)格的鉬絲，因?yàn)閷?dǎo)輪槽底已經(jīng)拉出0.12左右的槽，再用其他規(guī)格鉬絲就會(huì)夾斷鉬絲。
2、檢查更換新的導(dǎo)電塊，避免導(dǎo)電塊有深槽，夾斷鉬絲，或避免導(dǎo)電不良。
3、線切割液及時(shí)更換，避免液體失去導(dǎo)電性能，造成鉬絲容易拉斷或燒斷。
4、用百分表檢查絲筒的跳動(dòng)。檢查絲桿的間隙是否過大。
5、檢查噴水嘴是否有料屑堵塞。
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