隨著技術(shù)的不斷提升，線切割機(jī)床在各行業(yè)中獲得了廣泛地發(fā)展，與此同時(shí)，隨著線切割機(jī)在技術(shù)成本方面的不斷上升，使精密EDM線切割機(jī)械在降低生產(chǎn)成本與提高性能上成了亟待解決的問題，同時(shí)也促使線切割機(jī)所產(chǎn)生出的雙絲切割技術(shù)成為一種強(qiáng)有力的生產(chǎn)工具并得到應(yīng)用。

在線切割機(jī)床的實(shí)際使用中，由于各種各樣的原因，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的原因，其中的包括以下兩種：

1、線切割機(jī)床無自動(dòng)穿絲動(dòng)作，可手動(dòng)穿絲加工：產(chǎn)生原因及解決辦法:根據(jù)電路原理框圖，測量自動(dòng)穿絲電機(jī)上有+ 15V 電壓，無穿絲動(dòng)作，說明電路工作正常，穿絲電機(jī)有問題，卸下負(fù)載，電機(jī)能轉(zhuǎn)動(dòng)，但噪音大，更換同型號(hào)穿絲電機(jī)后，機(jī)床工作正常。

2、線切割機(jī)床開機(jī)加工，電極絲不走，其它功能正常：注意觀察走絲機(jī)構(gòu)部分，發(fā)現(xiàn)橡膠壓力輪已被電極絲拉出一圈很深的槽， 電極絲深陷其中，抬動(dòng)滾軸Rx2 ，校正牽引電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，但不能帶動(dòng)電極絲，更換橡膠壓力輪或?qū)υ撓鹉z壓力輪進(jìn)行改造，由于該輪外側(cè)由幾個(gè)墊圈擋住后用螺帽緊固，拆下該輪，與該輪*床身側(cè)的軸配做一個(gè)厚約1. 5mm 的墊圈;先裝該墊圈，再裝橡膠壓力輪，外側(cè)只用一個(gè)墊圈，zui后用螺帽緊固，經(jīng)上述處理后，電極絲被讓開溝槽約2. 0mm ， 該壓力輪又可繼續(xù)使用了。

為了減少使用中的故障率，使用者在使用設(shè)備之前應(yīng)做好充分的檢查工作，其中包括：

1、檢查線切割機(jī)床各部是否完好，定期調(diào)整水平。按潤滑規(guī)定加足潤滑油和在工作液箱盛滿皂化油水液，并保持清潔，檢查各管道接頭是否牢。

2、檢查線切割機(jī)床與控制箱的連線是否接好，輸入信號(hào)是否與拖板移動(dòng)方向一致，并將高頻脈沖電源調(diào)好。

3、檢查工作臺(tái)縱橫向行程是否靈活，滾珠筒拖板往復(fù)移動(dòng)是否靈活，并將滾絲筒拖板移至行程開關(guān)在兩檔板的中間位置。行程開關(guān)擋塊要調(diào)在需要的范圍內(nèi)，以免開機(jī)時(shí)滾絲筒拖板沖出造成脫絲，關(guān)滾絲筒電機(jī)必須在滾絲筒移動(dòng)到中間位置時(shí)，才能關(guān)閉電源，切勿將要換向時(shí)關(guān)閉。以免慣性作用使?jié)L絲筒拖板移動(dòng)而沖斷鉬絲，甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無誤后，方可開機(jī)。

4、安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺(tái)用壓板螺絲固定，在切割整個(gè)型腔時(shí)，工件和安裝臺(tái)不能碰著線架，如切割凹模，則應(yīng)在安裝鉬絲穿過工件上的預(yù)留孔，經(jīng)找正后才能切割。

5、切割工件時(shí)，先啟動(dòng)滾絲筒，撳走絲按鈕，待導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)工作液電機(jī)，打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機(jī)時(shí)，必須先關(guān)變頻，切斷高頻電源，再關(guān)工作液泵，待導(dǎo)輪上工作液甩掉后，zui后關(guān)斷滾絲筒電機(jī)。

6、工作液應(yīng)保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺(tái)及回水槽和工作液箱內(nèi)放置泡沫塑料進(jìn)行過濾，并定期洗清工作液箱、過濾器，更換工作液。

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