線切割機在多領(lǐng)域都有廣泛的市場前景
點擊次數(shù)：4494 更新時間：2024-05-10
線切割機床在模具加工、微細精密加工、難加工材料的加工以及特殊及復雜形狀零件的加工等領(lǐng)域都有廣泛的應用前景。通過改善光潔度的方法，可以提高線切割機床的加工質(zhì)量和效率。
由于線切割機床成形加工具有其優(yōu)點，它的應用領(lǐng)域正在不斷擴大，并且隨著數(shù)控技術(shù)和工藝技術(shù)的不斷提高，其應用前景更加廣闊。
1. 模具加工領(lǐng)域：線切割機床可以用于鍛模、拉伸模、揉捏模、膠木模、粉末冶金燒結(jié)模等各種模具的加工。這種加工方法可以避免熱處理變形后的修正問題，電火花加工可以在淬火后進行，從而避免了傳統(tǒng)機械加工方法因需要組裝而帶來的誤差。此外，多種型腔可以整體加工，提高了加工效率和精度。
2. 微細精密加工領(lǐng)域：線切割機床可以用于化纖異型噴絲孔、電子顯微鏡柵孔、發(fā)動機噴油嘴、激光器材等微細精密零件的加工。這種加工方法可以實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量的加工，滿足了微細精密零件的需求。
3. 難加工材料的加工領(lǐng)域：線切割機床可以用于機械、航空等部門中高溫合金等難加工材料的加工。例如，噴氣發(fā)動機的渦輪葉片和一些環(huán)形件上需要有大約一百萬個冷卻小孔，這些材料通常是又硬又韌的耐熱合金，傳統(tǒng)的機械加工方法難以滿足要求。線切割機床可以通過電火花加工來實現(xiàn)對這些難加工材料的加工。
4. 特殊及復雜形狀零件的加工領(lǐng)域：線切割機床適合加工特殊及復雜形狀的零件，特別是低剛度工件和微細加工。由于電極和工件之間沒有接觸式相對切削運動，線切割機床適合于加工熱敏材料，被加工表面受熱影響的范圍較小。
線切割機床的光潔度由兩個要素構(gòu)成：一是單次放電蝕除凹坑的大小，二是因換向形成的凸凹條紋。
為了改善線切割機床的光潔度，可以采取以下方法：
1. 過薄的工件上下兩面各增加一塊夾板，當留量的遞進多次加工，使絲運動軌道保持一線變位量減到最小。
2. 導輪和軸承保持良好的精度和運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，對尺度精度和光潔度都會產(chǎn)生有利的影響，使換向條紋在夾板范圍內(nèi)被緩沖。
3. 絲保持適當?shù)膹埩?，在切削量很小的情況下把切開面掃一遍，會把換向條紋基本去掉。只要機床重復定位精度高，工作區(qū)的張力保持不變。
4. 調(diào)整好導輪和進電塊，適當留量的再次切開或多次切開，使絲上行下行時，效果與慢走絲類似。這是快走絲切割機的優(yōu)點之一。
