問題一：斷絲保護(hù)常誤動(dòng)作怎么辦？

首先要明確斷絲保護(hù)的原理，它是靠在上絲架的中間部位增加一個(gè)導(dǎo)電塊，這個(gè)導(dǎo)電塊和上線架上的另一個(gè)導(dǎo)電塊分別接到一組開關(guān)觸點(diǎn)上，當(dāng)這兩個(gè)導(dǎo)電塊被鉬絲短路時(shí)，就相當(dāng)于這一組開關(guān)觸點(diǎn)處于閉合狀態(tài)，使一個(gè)小的直流繼電器動(dòng)作，這個(gè)小繼電器的常開觸點(diǎn)接通了走絲和上水的兩個(gè)接觸器，這個(gè)小繼電器如果處于非動(dòng)作狀態(tài)，則絲和水就同時(shí)被關(guān)掉。就是說以兩個(gè)導(dǎo)電塊間是否有鉬絲連接來決定絲轉(zhuǎn)和上水。這個(gè)小繼電器的誤動(dòng)作通常是鉬絲在兩個(gè)進(jìn)電塊上接觸不良，沒能使小繼電器處于穩(wěn)定的動(dòng)作狀態(tài)，這跟絲的張力大小，在進(jìn)電塊上勒得松緊，進(jìn)電塊上是否已有深槽，進(jìn)電塊是否已填塞上雜物，都有密切關(guān)系，故調(diào)整進(jìn)電塊的位置狀態(tài)，調(diào)整絲的張力，擦凈導(dǎo)電塊并與絲有良好的電接觸都會(huì)對(duì)誤動(dòng)作起有益作用。斷絲保護(hù)功能盡管避免了因斷絲造成的絲亂甩，水亂濺。但也產(chǎn)生了一些負(fù)面影響，其一增加了一個(gè)導(dǎo)電塊，人為地造成了絲的上行和下行磨擦阻力的不同導(dǎo)致的張力不一，其二是增加了一個(gè)夾絲的機(jī)會(huì)，特別是切鋁的時(shí)候，多一個(gè)導(dǎo)電塊就多一個(gè)深槽夾絲的危險(xiǎn)。還應(yīng)該提示一下，不要指望斷絲保護(hù)后就地穿絲繼續(xù)加工，這種可能性是很小的，一是不容易穿上，二是穿上再切而不留下斷絲痕跡的可能性極小，這個(gè)斷絲痕跡在多數(shù)工件上是不能允許的，模具行業(yè)的多數(shù)人都具有這種經(jīng)驗(yàn)。

不用導(dǎo)電塊取樣尚無斷絲判定的好方法，光電、紅外、磁感應(yīng)都難適應(yīng)絲架上的環(huán)境，微動(dòng)開關(guān)雖遲緩些，仍是方案之一。把機(jī)床調(diào)整到連續(xù)穩(wěn)定工作，不斷絲，任何時(shí)候都是很重要的，如同任何時(shí)候都是不摔跤好，摔了后的再補(bǔ)救，怎么也不如不摔。過多的依賴斷絲保護(hù)難免誤事。這就是很多具有長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)的人去掉斷絲保護(hù)功能，取消那個(gè)導(dǎo)電塊，反到切出水平更高工件，取得更穩(wěn)定的切割效果的主要原因。

問題二：校正絲的垂直要注意些什么？ 

絲的垂直是指鉬絲與X、Y平面的垂直，絲的垂直度對(duì)加工精度的影響是直接的、重大的。校正絲是一個(gè)很慎重、很認(rèn)真的工作，絕不可草率從事。

線切割在購(gòu)買時(shí)，會(huì)帶來供鉬絲校正用的工具，其中有亞鈴形，有圓柱形，有直角形，有四方六面體，也有導(dǎo)電接觸電表顯示形的儀。只要有足夠的精度且使用得當(dāng)，都可以收到滿意的效果。不管是哪種校正工具看似簡(jiǎn)單但制做較為麻煩，拿到的校正工具一定要親自檢驗(yàn)一下。用基準(zhǔn)比對(duì)，透光檢查，實(shí)用換位測(cè)量等都可行。自測(cè)zui方便的當(dāng)然是四方六面體，只要素置于機(jī)床的床面上，用X、Y座標(biāo)分別表測(cè)相鄰三個(gè)面，其誤差值便一目了然。校正鉬絲時(shí)，除電表顯示的儀器外，多數(shù)都靠放電火花找正的辦法，這也是zui直觀，zui可信的方法。但應(yīng)注意，要首先用表測(cè)量工具的上表面，確實(shí)作到了與X、Y面平行后再使用，不可草草放到墊鐵或床面上就使，這一放往往是不夠可靠的?；鸹ㄐＵ窃跓o水小電流狀態(tài)下進(jìn)行的，一般只開一路功放管就行，否則，很快使校正工具傷蝕累累。這種火花校正與無火花的導(dǎo)電接觸相比，火花校正會(huì)更準(zhǔn)些。如果在不小于50mm的觀察面上火花勻均，通常準(zhǔn)確度在0.01以內(nèi)。橫縱兩個(gè)方向應(yīng)交替調(diào)整重復(fù)兩次。熟練并有幾次經(jīng)驗(yàn)后，校正的結(jié)果會(huì)可信可靠，達(dá)到與線切割機(jī)床整體精度相適應(yīng)的垂直度范圍，是有把握的。

無錐度機(jī)床調(diào)整是這樣：先固定下導(dǎo)輪的位置，以兩端蓋調(diào)整上導(dǎo)輪的位置，絲架縱向的位置則靠絲架調(diào)整螺釘調(diào)整，因?yàn)閷?dǎo)輪是成對(duì)的，絲架縱向的位置調(diào)整量應(yīng)很小或不須調(diào)整。錐度機(jī)床調(diào)整：則可以用UV行程調(diào)整，但要注意絲垂直后，UV行程的中心不可偏離，那將影響錐度功能，偏離zui多±1mm。 

問題三：錐度切割能準(zhǔn)嗎？

首先應(yīng)該肯定，從原理上講，錐度是可以切準(zhǔn)的。因?yàn)楫?dāng)輸入導(dǎo)輪半徑，上下導(dǎo)輪中心距離，下導(dǎo)輪距下平面的距離，工件的高度和錐度角后，由程序中的那個(gè)相似形公式做數(shù)學(xué)模型，可以把工件上平面和下平面的尺寸很準(zhǔn)確地?fù)Q算成XY與UV的組合運(yùn)動(dòng)數(shù)值，以μ為當(dāng)量的步距是可以滿足*的精度要求的。但實(shí)際切割時(shí)，仍有許多直接影響精度的誤差存在，如導(dǎo)輪半徑、導(dǎo)輪中心距、下導(dǎo)輪到下平面的距離這類的數(shù)字，是很難求得一個(gè)很準(zhǔn)確的數(shù)值的，它們的誤差值與μ級(jí)精度相比大概要差百倍千倍。造成程序運(yùn)行中的假數(shù)真算。

精度丟失的另一重要原因是切錐度時(shí)上下導(dǎo)輪豎直方向是不在同一位置的，此時(shí)給絲定位的已不是導(dǎo)輪V形槽的根部，V形槽的V形面已干涉了絲的初始位置，這是一個(gè)含有極其不定因素的變量，這是一個(gè)幅度從幾個(gè)μ到幾MM的變量，而這個(gè)量無法在任何運(yùn)算中加以補(bǔ)償。故而在大錐度的切割機(jī)上，采用了導(dǎo)輪與UV軸隨動(dòng)的結(jié)構(gòu)，也有人稱作連桿式結(jié)構(gòu)，從而解決了導(dǎo)輪V形面干涉鉬絲的問題。但因復(fù)雜的聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，不少于三處的活動(dòng)關(guān)節(jié)，使導(dǎo)輪已承載在一個(gè)剛性較差，支點(diǎn)和力臂都較長(zhǎng)的活動(dòng)軸體的端頭上。整體穩(wěn)定性、剛性以及動(dòng)作的滯后，都成了影響切割精度的重要因素。

盡管錐度切割還存在許多難以克服的問題，它仍是線切割的一個(gè)強(qiáng)大功能，是可以藐視任何機(jī)械加工的*的*性，它可以解決機(jī)械加工行業(yè)無人能夠做到的特殊的難題。錐度功能的使用有一個(gè)熟練的過程，針對(duì)性的工藝試驗(yàn)和輸入?yún)?shù)對(duì)加工結(jié)果的影響估測(cè)是錐度切割的重要經(jīng)驗(yàn)。試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)可以幫助你切割出精度很高的錐度零件，*件可能不夠滿意，但第二件或第三件*有把握拿到一個(gè)合格的產(chǎn)品。因?yàn)楦淖冚斎雲(yún)?shù)中的任何一個(gè)，比如上下導(dǎo)輪的中心距或是錐度角，它可以直接控制上平面的尺寸或下平面的尺寸。以*件做參照，第二件做修正，第三件成功的可能性是很大的。這樣的參照，修正和成功經(jīng)過幾次，也可以到得心應(yīng)手的程度。zui終以我們現(xiàn)有的機(jī)床，錐度切割的控制能力，可以達(dá)到的精度通常在0.05左右，這對(duì)錐度零件的生產(chǎn)來說，適用性和滿意度已經(jīng)很高了。