立式加工中心的夾具設計及組裝時應注意的問題介紹
點擊次數(shù)：1919 更新時間：2021-07-27
隨著科技的進步，作為工業(yè)基礎設備的機床向著高速、高精密的方向發(fā)展，人們對機床的精度提出了更高的要求。影響機床精度的因素主要有零件加工精度、裝配精度、環(huán)境溫度及濕度等。
立式加工中心是一種金屬薄板加工，提供模具，殼型件?？赏瓿摄@孔，銑削，鏜等加工工序。對于一個加工中心來說，其部件如床，工作臺，主軸箱，導軌等的結構剛度與機床的精度密切相關，因此這些因素都要求機床具有相對較高的靜剛度。在切削加工中，會有不可避免的振動，這會影響加工精度和表面質(zhì)量，也會降低刀具壽命，對生產(chǎn)效率有顯著影響。
下面要為大家介紹的是立式加工中心的夾具設計及組裝時應注意的問題：
1、為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工原點，都應有準確的坐標尺寸。
2、能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于輔助時間已經(jīng)壓縮的很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
3、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。
4、夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
5、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
6、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設備。
